Een efficiënte oplossing voor het pletten van voederpellets en maïs?

Crushing Feed Pellets is een van de belangrijkste links in het voedingsproductieproces. De diversiteit van grondstoffen betekent verschillende fysische en chemische eigenschappen, zoals hardheid, vocht en deeltjesgrootte, die direct het verpletterende effect en de voedingskwaliteit beïnvloeden. Granen grondstoffen zoals tarwe en gerst, peulvruchtige grondstoffen zoals sojabonen en erwten, en grasmaaltijd, enz., Elke grondstof moet goed worden verwerkt volgens de kenmerken ervan om het beste verpletterende effect en voedingskwaliteit te bereiken.

Het verpletteren van voederpellets moet niet alleen zorgen voor een uniforme deeltjesgrootte, maar ook voldoen aan de vereisten van voedingsformule en productieproces. Uniformiteit van deeltjesgrootte heeft een belangrijke impact op de menguniformiteit van voer, het gemak van diervoeding en de spijsvertering en absorptie -efficiëntie. Verschillende grondstoffen in de voedingsformule moeten in een bepaald verdeel worden gemengd, en de deeltjesgrootte na pletten moet consistent zijn om ervoor te zorgen dat de gemengde voeding stabiel voedingsgehalte en kwaliteit heeft.

De driewalsbreker is een efficiënte en betrouwbare verpletterende apparatuur. Het unieke verpletterende mechanisme stelt het in staat om grondstoffen van verschillende hardheid en vocht aan te kunnen, waardoor de uniforme deeltjesgrootte na pletten wordt gewaarborgd. De apparatuur bestaat uit drie rollen gemaakt van zeer nauwkeurige, slijtvaste legering. De grondstoffen worden verpletterd in deeltjes van de vereiste grootte door de knijpende en slijpactie gegenereerd door relatieve rotatie.

Het verpletterende proces van de t Hree-Roll Crusher heeft de volgende belangrijke voordelen:

Efficiënte verpletterende: het rollerontwerp van de driewalsbreker is redelijk, met een hoge verpletterende efficiëntie, en kan de grondstoffen snel in uniforme en fijne deeltjes verpletteren. Tegelijkertijd heeft de apparatuur een grote verpletterende verhouding en kan het omgaan met grondstoffen van verschillende hardheid en vochtigheid, met sterk aanpassingsvermogen.

Uniforme deeltjes: door het verpletterende proces van de driewalsbreker worden de grondstoffen verpletterd in deeltjes van uniforme grootte. Deze uniformiteit verbetert niet alleen de menguniformiteit van het voer, maar zorgt er ook voor dat de dieren tijdens het voedingsproces stabiele voedingsstoffen kunnen verkrijgen.

Gemakkelijk te mengen: de gemalen deeltjes hebben een normale vorm en zijn gemakkelijk gelijkmatig te mengen met andere voedingsingrediënten. Dit helpt om mengfouten in het productieproces van de voeder te verminderen en de voedingskwaliteit te verbeteren.

Draagbestendig en duurzaam: de rollen van de driewolte breker zijn gemaakt van slijtvaste legeringsmaterialen met uitstekende slijtvastheid en duurzaamheid. Dit verlaagt de onderhoudskosten van de apparatuur en verlengt zijn levensduur.

Maïs is een van de belangrijke grondstoffen in de voedingsverwerking en het hoge zetmeelgehalte vereist speciale aandacht in het verpletterende proces. De geplette maïsdeeltjes moeten niet alleen gemakkelijk te mengen gelijk te mengen met andere voedingsingrediënten, maar ook de digestie en absorptie -efficiëntie van zetmeel door dieren verbeteren.

De driewalsbreker presteert goed bij het verpletteren van maïs. Het unieke verpletterende mechanisme zorgt ervoor dat maïsdeeltjes worden verpletterd in uniforme en fijne deeltjes met behoud van de integriteit en regelmaat van de deeltjes. Dit verpletterende effect maakt maïsdeeltjes gemakkelijker om gelijkmatig te mengen met andere voedingsingrediënten, waardoor fouten en afval in het mengproces worden verminderd.

Wat nog belangrijker is, is dat de driewalsbreker de celwanden van maïsdeeltjes kan vernietigen tijdens het verpletterende proces, waardoor meer zetmeel en andere voedingsstoffen worden vrijgelaten. Dit helpt om de digestie en absorptie -efficiëntie van zetmeel door dieren te verbeteren, de groei en ontwikkeling van dieren te bevorderen en de productieprestaties te verbeteren.

In praktische toepassingen heeft de driewalsbreker significante effecten aangetoond bij het verpletteren van voederdeeltjes en het pletten van maïs. De volgende zijn enkele typische toepassingsgevallen:
Case van deeltjes van de deeltjes: een voedingsverwerkingsbedrijf gebruikt een breker met drie rollen om een ​​verscheidenheid aan grondstoffen te verpletteren. De gemalen voerdeeltjes zijn uniform in grootte, hebben een hoge menguniformiteit, zijn gemakkelijk voor dieren om te eten en hebben een hoge digestie en absorptie -efficiëntie. De apparatuur heeft een hoge verpletterende efficiëntie, verlaagt de productiekosten en verbetert de economische voordelen van het bedrijf.
Corn Crusing Case: een maïseep verwerkingsbedrijf gebruikt een driewalsbreker om maïs te verpletteren. De gemalen maïsdeeltjes zijn regelmatig van vorm en gemakkelijk te mengen gelijkmatig met andere voedingsingrediënten. Het zetmeel en andere voedingsstoffen die tijdens het verpletterende proces worden vrijgegeven, verbeteren de digestie en absorptie -efficiëntie van maïs door dieren, en bevorderen de groei en ontwikkeling van dieren en de verbetering van de productieprestaties.

Met de voortdurende ontwikkeling van de voederindustrie en het diepgaande onderzoek naar diervoeding, nemen de vereisten voor voedingsapparatuur ook toe. Als een efficiënte oplossing op het gebied van voedingspellet verpletterend en maïs verpletterend, wordt de drie-rol-breker geconfronteerd met nieuwe ontwikkelingsmogelijkheden en uitdagingen.

De driewalsbreker zal zich in een meer intelligente en geautomatiseerde richting ontwikkelen. Door geavanceerde sensoren en besturingssystemen te introduceren, kunnen monitoring op afstand en intelligente aanpassing van apparatuur worden bereikt om de bedrijfsefficiëntie en stabiliteit van de apparatuur te verbeteren. Tegelijkertijd zal het ontwerp van de apparatuur menselijker zijn, gemakkelijk te bedienen en te onderhouden en te onderhouden en de bedrijfskosten van ondernemingen te verlagen.

Met de verbetering van het milieubewustzijn zullen de geluids- en stofproblemen die door de drie-rol Crusher tijdens het verpletterende proces worden gegenereerd, ook effectiever worden opgelost. Door geavanceerde geluidsreductietechnologie en stofverwijderingsapparatuur aan te nemen, kan de vervuiling van de apparatuur naar het milieu worden verminderd en kan de groene productie worden bereikt.3