Extrusiepelletproces in een pluimveevoerpelletmachine

In de moderne pluimveefokkerij zijn efficiënt gebruik van voer en voedingsevenwicht de sleutels tot het garanderen van een gezonde groei van dieren en het verbeteren van de fokefficiëntie. Als belangrijk apparaat op het gebied van voerverwerking is de pluimveevoer pelletmachine verbetert niet alleen de fysische eigenschappen en voedingswaarde van het voer aanzienlijk door het unieke pelletproces, maar voldoet ook verder aan de voedingsbehoeften van pluimvee in verschillende groeistadia. Het extrusiepelleteerproces neemt een belangrijke plaats in bij de productie van pluimveevoer en heeft zijn unieke voordelen.

Wetenschappelijke principes van extrusiegranulatieproces
Extrusiepelleteren verschilt van de persmethode doordat de voergrondstoffen door extrusie door een mal met een specifieke vorm worden geperst om continue voerstroken te vormen, die vervolgens in pellets worden gesneden. Tijdens dit proces wordt het materiaal onderworpen aan sterke schuifkrachten en wrijving in de mal, waardoor een volledige menging en plastificering van het voer wordt bereikt.

Gebruik van schuifkracht en wrijvingskracht:
Tijdens het extrusiepelletproces worden voeringrediënten door nauwe doorgangen in een matrijs geperst. Door de vaste vorm en grootte van het kanaal is het materiaal bij het passeren onderhevig aan sterke schuifkracht en wrijving. Het effect van deze krachten helpt niet alleen om de materialen uniform te mengen, maar zorgt er ook voor dat de vetten, eiwitten, vezels en andere componenten in de grondstoffen van het voer volledig weekmaken en dispergeren, waardoor de uniformiteit en voedingswaarde van het voer worden verbeterd.

Realisatie van mengen en plastificeren:
Tijdens het extrusiegranulatieproces blijft het materiaal lange tijd in de mal en is het onderhevig aan voortdurende schuif- en wrijvingskrachten. Door dit langdurige meng- en weekmakingsproces kunnen de verschillende componenten in de voeringrediënten beter doordringen en met elkaar combineren om deeltjes te vormen met een strakke structuur en uniforme textuur. Dit soort deeltjes heeft niet alleen een glad oppervlak en een uniforme deeltjesgrootte, maar heeft ook een betere fysieke stabiliteit en voedingswaarde.

Kenmerken van extrusiegranulatieproces
Het deeltjesoppervlak is glad en de deeltjesgrootte is uniform:
De korrels die door het extrusiegranulatieproces worden geproduceerd, hebben een glad oppervlak en een uniforme deeltjesgrootte, wat helpt om voerbreuk en stofontwikkeling tijdens transport en opslag te verminderen. Tegelijkertijd kan de uniforme deeltjesgrootte er ook voor zorgen dat pluimvee tijdens het eten een evenwichtige voedingsopname kan verkrijgen en de voerbenutting kan verbeteren.

Flexibele aanpassing van deeltjesgrootte en vorm:
Het extrusiepelletproces is zeer flexibel en kan de grootte en vorm van de korrels flexibel aanpassen aan de verschillende groeifasen en voedingsbehoeften van het pluimvee. Voor jong pluimvee kunnen bijvoorbeeld kleinere, gemakkelijker door te slikken pellets worden geproduceerd, terwijl voor volwassen pluimvee grotere, voedzame pellets kunnen worden geproduceerd. Deze flexibiliteit komt niet alleen tegemoet aan de individuele voedingsbehoeften van het pluimvee, maar verbetert ook de smakelijkheid en verteerbaarheid van het voer.

Verbeter de fysieke eigenschappen en voedingswaarde van voer:
Tijdens het extrusiepelleteerproces wordt het materiaal in de matrijs onderworpen aan een sterke schuifkracht en wrijving, waardoor de verschillende componenten in de voedergrondstoffen volledig gemengd en geplastificeerd worden. Dit proces verbetert niet alleen de fysieke eigenschappen van het voer, zoals hardheid, dichtheid en stabiliteit, maar verbetert ook de voedingswaarde van het voer, zoals eiwitgebruik, vetverspreiding, enz.

Praktische toepassing van extrusiegranulatieproces
Optimalisatie van voerformule:
Het extrusiepelleteerproces biedt de mogelijkheid voor optimalisatie van de voerformule. Door de vorm en grootte van de mal aan te passen, kunnen deeltjes van verschillende vormen en maten worden geproduceerd om te voldoen aan de voedingsbehoeften van pluimvee in verschillende groeistadia. Tegelijkertijd helpen de schuif- en wrijvingskracht tijdens het extrusieproces ook om de verschillende componenten in het voer volledig te mengen en week te maken, waardoor de voedingswaarde en benutting van het voer verder worden verbeterd.

Verbeter de groeiprestaties van pluimvee:
De voerpellets die door het extrusiepelleteerproces worden geproduceerd, hebben gladde oppervlakken en uniforme deeltjesgroottes, waardoor ze gemakkelijk door pluimvee kunnen worden gegeten en verteerd. Dit soort voer kan niet alleen de voeropname en verteerbaarheid van pluimvee verbeteren, maar ook voerverspilling en het optreden van darmziekten verminderen. Tegelijkertijd kan het pluimvee, omdat de componenten in het voer volledig gemengd en geplastificeerd zijn, de voedingsstoffen in het voer vollediger opnemen en benutten, waardoor de groeiprestaties en de kweekefficiëntie worden verbeterd.

Verlaag de productiekosten en milieuvervuiling:
Het extrusiepelleteerproces verbetert niet alleen de benuttingsgraad en de voedingswaarde van het voer, maar vermindert ook de productiekosten en de milieuvervuiling. Door de gematigde hardheid en dichtheid van de voerkorrels worden voerbreuk en stofontwikkeling tijdens transport en opslag verminderd. Tegelijkertijd kan het pluimvee, omdat de verschillende componenten in het voer volledig gemengd en geplastificeerd zijn, de voedingsstoffen in het voer vollediger opnemen en benutten, waardoor de uitstoot van residuen en verontreinigende stoffen in de ontlasting wordt verminderd.

Het belang van het extrusiepelleteerproces in de pluimveefokkerij
Bevorder een gezonde groei van pluimvee:
De voerpellets die door het extrusiepelletproces worden geproduceerd, zijn qua voedingswaarde uitgebalanceerd, licht verteerbaar en kunnen voldoen aan de voedingsbehoeften van pluimvee in verschillende groeistadia. Dit soort voer kan niet alleen de groeisnelheid en immuniteit van pluimvee verbeteren, maar ook het optreden en de verspreiding van ziekten verminderen, waardoor de gezonde groei van pluimvee wordt bevorderd.

Verbeter de fokefficiëntie:
Het extrusiepelleteerproces vermindert de productiekosten en de milieuvervuiling door de benuttingsgraad en de voedingswaarde van het voer te verbeteren. Tegelijkertijd worden, dankzij de gematigde hardheid en dichtheid van de voerdeeltjes, de voerverspilling en de breuksnelheid verminderd en wordt de kweekefficiëntie verbeterd. Omdat de verschillende componenten in het voer volledig gemengd en geplastificeerd zijn, kan het pluimvee bovendien de voedingsstoffen in het voer vollediger opnemen en benutten, waardoor de fokefficiëntie verder wordt verbeterd.

Bevorder de duurzame ontwikkeling van de pluimveehouderij:
Als efficiënte en milieuvriendelijke voerverwerkingstechnologie voldoet het extrusiepelleteerproces niet alleen aan de voedingsbehoeften en productie-efficiëntie-eisen van de pluimveefokkerij, maar bevordert het ook de duurzame ontwikkeling van de pluimveefokkerij. Door maatregelen zoals het optimaliseren van de voerformule, het verbeteren van het voergebruik en het terugdringen van de milieuvervuiling, is de groene, koolstofarme en duurzame ontwikkeling van de pluimveefokkerij bereikt.

Het extrusiepelleteerproces heeft unieke voordelen en brede toepassingsmogelijkheden in pelletmachines voor pluimveevoer. Door optimaal gebruik te maken van de schuifkracht en wrijving van het materiaal in de mal wordt het voer volledig gemengd en geplastificeerd; door de grootte en vorm van de deeltjes flexibel aan te passen om te voldoen aan de voedingsbehoeften van pluimvee in verschillende groeifasen; door het optimaliseren van de voerformule, het verbeteren van de voerbenutting en het verminderen van de milieuvervuiling om de duurzame ontwikkeling van de pluimveefokkerij te bevorderen.