Hoe vermindert de U-vormige slijpkamer van een hamermolen in de waterdruppel effectief het energieverbruik van de voedingsproductie?

In traditionele slijpapparatuur is de verdeling van materialen in de slijpkamer vaak los, wat de belangrijkste reden is waarom de slijpergie niet effectief kan worden gebruikt. Losjes verdeelde materialen betekenen dat de slijphamer of slijpschijf meer energie moet consumeren om de gaten tussen materialen te overwinnen telkens wanneer deze invloed heeft op of wrijft, wat niet alleen de slijpefficiëntie vermindert, maar ook veel energieverspilling veroorzaakt.

Bovendien zijn losjes gedistribueerde materialen ook vatbaar voor "stationair" tijdens het slijproces, dat wil zeggen dat de slijponderdelen ineffectieve beweging zonder materiaal contact uitvoeren, die niet alleen de slijtage van de apparatuur verergert, maar ook het energieverbruik verder verhoogt. Daarom is er een grote ruimte voor optimalisatie in het energieverbruik van traditionele slijpapparatuur.

Als reactie op het probleem van een hoge energieverbruik van traditionele slijpapparatuur, neemt de hamermolen in de waterdruppel een innovatief U-vormig tweede slijpkamerontwerp aan om een ​​aanzienlijke vermindering van het energieverbruik te bereiken. Dit ontwerp optimaliseert niet alleen de verdeling van materialen, maar verbetert ook de gebruiksefficiëntie van slijpenergie, waardoor een efficiëntere en energiebesparende oplossing wordt gebracht om de productie te voeden.

Het U-vormige tweede slijpkamerontwerp van de waterdruppelmolen bereikt een meer geconcentreerde en compacte opstelling van materialen door het stroompad en de distributietoestand van de materialen in de slijpkamer te veranderen. In de U-vormige slijpkamer worden de materialen geleid in een relatief smalle ruimte, die de gaten tussen de materialen aanzienlijk vermindert, en de slijphamers of slijpschijven kunnen op de materialen effectiever werken bij elke impact of wrijving, waardoor het ineffectieve verlies van energie wordt verminderd.

In de U-vormige slijpkamer wordt het contactgebied tussen de materialen en de slijpdelen verhoogd, wat betekent dat de slijpergie gelijkmatiger kan worden verdeeld in de materialen, waardoor het probleem van ongelijke energieverdeling in traditionele slijpapparatuur wordt vermeden. Tegelijkertijd, omdat de materialen meer geconcentreerd zijn in de U-vormige slijpkamer, kunnen de slijpdelen de materialen effectiever bij elke actie verpletteren, waardoor de efficiëntie van de slijpen en de efficiëntie van het energieverbruik wordt verbeterd.

Bovendien helpt het ontwerp van de U-vormige slijpkamer ook om het "" stationaire "" fenomeen tijdens het slijproces te verminderen. In de U-vormige ruimte zijn de materialen strak gewikkeld tussen de slijpende delen, waardoor de slijpende delen bij elke beweging volledig contact kunnen opnemen met de materialen, waardoor het optreden van ineffectieve beweging wordt vermeden en het energieverbruik verder wordt verminderd.

Het U-vormige slijpkamerontwerp van de waterdruppelhamermolen optimaliseert niet alleen de verdeling van materialen en de gebruiksefficiëntie van slijpergie, maar vermindert ook verder het energieverbruik door het slijpproces te optimaliseren. In de U-vormige slijpkamer ondergaat het materiaal eerst het eerste grove slijpen en komt vervolgens het meer verfijnde secundaire slijpstadium binnen. Dit procesontwerp zorgt niet alleen voor de verbetering van de slijpkwaliteit, maar vermindert ook verder het energieverbruik door het aantal slijpen en de slijptijd te verminderen.

Het ontwerp van de U-vormige slijpkamer helpt ook om geluid en trillingen tijdens het slijproces te verminderen. In de U-vormige ruimte is het materiaal strak gewikkeld tussen de slijpende delen, wat helpt om de wrijving en botsing tussen de slijpende delen en het materiaal te verminderen, waardoor het genereren van ruis en trillingen wordt verminderd. Dit verbetert niet alleen de operationele stabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur, maar vermindert ook verder het energieverbruik en de bedrijfskosten.

Het U-vormige slijpkamerontwerp van de waterdruppelmolen is veel gebruikt bij de voedingsproductie en heeft opmerkelijke resultaten behaald. De volgende zijn verschillende typische praktische gevallen:
Bij het gebruik van een waterdruppelhamermolen voor voederslijpen is de verdeling van de voedingsdeeltjesgrootte uniformer vanwege de optimalisatie van materiaalverdeling en efficiënt gebruik van slijpergie in de U-vormige slijpkamer. Dit verbetert niet alleen de voedingswaarde van de efficiëntie van voeder- en dierabsorptie, maar vermindert ook afval en verlies tijdens de voedingsverwerking.

Vergeleken met traditionele slijpapparatuur, wordt het energieverbruik van de waterdruppelmolen in het voederslijpproces aanzienlijk verminderd. Volgens de werkelijke toepassingsgegevens kan het energieverbruik bij het gebruik van een waterdruppelmolen voor het slijpen van voeders met ongeveer 20%-30%worden verminderd. Dit bespaart niet alleen veel elektriciteitskosten voor het bedrijf, maar vermindert ook de negatieve impact op het milieu.

Omdat het U-vormige slijpkamerontwerp van de waterdruppel hamerfabriek Optimaliseert het slijpproces en vermindert de ineffectieve beweging, de slijtage van de apparatuur is sterk verminderd. Dit verlengt niet alleen de levensduur van de apparatuur, maar verlaagt ook de kosten van onderhoud en vervanging van apparatuur, waardoor het bedrijf aanzienlijker economische voordelen oplevert.